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选择计量器具的原则是什么?

编辑:金沙官网        发布日期:2018-02-23        点击量:981

  选择计量器具时,要考虑以下几种情况:

  (1)对绝对测量来说,要求计量器具的测量范围要大于被测量的量的大小,但不要相差太大。因为用测量范围大的计量器具测量小型工件,不仅不经济,而且测量精度还难以保证。

  (2)对比较测量来说,计量器具的示值范围(fàn wéi)一定要大于被测件的参数公差。例如,被测件的尺寸公差为±0.05mm,就不能用示值范围为±0.05mm的测微计去测量。

  (3)在测量形状偏差(例如圆跳动等)时,计量器具的测量头要做往复运动,因此要考虑回程误差的影响。当工件的精度要求高时,应当选择灵敏度高、回程误差小的计量器具。

  (4)对于薄型、软质、易变形的工件,应该选用测量力小的计量器具。

  (5)对于粗糙的表面,不能用精密的计量器具去测量。被测表面的表面粗糙度值要小于或等于计量器具测量面的表面粗糙度值。

  (6)单件或小批量生产应选用通用(万能)计量器具,大批量生产应选用专用计量器具。计量校准是指一些电子仪器用来校对和测量的基本功能。计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动。或者说是以实现单位统一、量值准确可靠为目的的测量。它涉及整个测量领域,并按法律规定,对测量起着引导、监督、保证作用。

  选择计量器具的依据是被测对象的公差值大小。

  在制造业的生产现场中,一般只检测线性尺寸公差。线性尺寸公差仅控制要素局部尺寸的变动量,不控制要素本身的形状误差。目前,多数计量器具通常只测量尺寸,不测量工件上可能存在的形状误差。因此,工件的完善检测还应测量形状误差把形状误差的测量结果与尺寸的测量结果综合起来,以检查工件表面各部位是否超出最大实体边界。而在生产现场中,只要加工工艺安排正确合理,在受控状态下,工件的形状误差是靠加工过程(guòchéng)的精度来控制的,工件质量合格与否,只按一次测量结果来判断的,对于计量器具的内在误差和由于测量条件等外部因素而产生的测量总误差均不进行修正。考虑到这些因素,GB/T 3177—1997《光滑工件尺寸的检验》标准规定了验收极限和计量器具的选择(xuanze)原则。

  


  验收极限是从规定的最大实体尺寸和最小实体尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定。

  安全裕度A的数值由工件公差T确定。与被检验工件的公差

  T、安全裕度A相对应的计量器具的测量不确定度允许值

  以上规定适用于用普通计量器具如游标卡尺、千分尺和分度值不大于0.0005mm(放大倍数不大于2000)的比较仪等进行测量,按验收极限检验GB 1800—79《公差与配合总论标准公差与基本偏差》所规定的公差值大于0.009mm~3.2m

  M、尺寸至1000mm有配合要求的光滑工件尺寸。原则上也适用于检验元配合要求的工件尺寸。

  所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件,即只接收验收极限内的工件。仪器校准将量测仪器或标准件加以测试与调整以了解其准确度之行为,称为仪器校验。

  当然,如果生产中,人、机、料、法、环控制得很好,而且使用更精确的计量器具测量时,经生产方和订货方双方协商,可以采用不同于上述规定(guīdìng)的验收极限。

  计量器具的测量不确定度,表示计量器具本身误差、检定标准器误差等影响(influence)测量结果分散程度的一个误差限。计量校准校准---在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准结果既可赋予被测量以示值,又可确定示值的修正值,校准还可确定其他计量特性,如影响量的作用,校准结果可出具“校准证书”或“校准报告”。由于不确定度是无法修正的误差部分它是反映计量器具示值不能肯定的误差范围的一种评定。

  目前,在一些计量器具的国家标准和计量器具的检定规程(计量技术标准)中,未给出计量器具的测量不确定度的数值,只给出示值误差。为了贯彻GB 3177—82《光滑工件尺寸的检验》,原机械工业部颁布了行业FB/Z 181—82《光滑工件的检验检指南》给出了千分尺、游标卡尺、指示表和比较仪等生产中最常用的这些计量器具的测量不确定度的实际值。后来GB 3177—82标准修订为GB/T 3177—1997。修订前后的两个标准的内容,只是个别术语的定义有所变化,其他基本内容未变,可作为选择(xuanze)计量器具的依据(yījù)。

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