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量修中研磨残砂处理的必要与技巧

编辑:金沙官网        发布日期:2018-06-21        点击量:635
       在三大类量具仍至其它某些长度类量具的修理过种中,研磨法是必不可少的方法。

       所谓研磨法,就是借助研磨砂、研磨器及研磨液或仅仅借助研磨砂与研磨液,来完成对量具异常性能或功能的修复。常见的比如说有,卡尺测量面的研磨、卡尺基面与端面的研磨千分尺测量面的研磨、千分尺示值误差的研磨。这个相信大部通用量个修理的量友都有做过。但是,有些量友研磨的量具测量面,其亮度(不用粗糙度了,亮度说起来直观些)怎么也不如出厂的来的亮。这是为什么呢?

      大家都知道,研磨膏中有硬度很高粒度很少的物质成分——金钢砂。研磨过程实际就是金钢砂与被研面材料相互磨损的过程。
      由于研磨过程中,不可缺少外力的介入,以增加研磨的效率,缩短研磨的时间,好又快的完成研磨目的。金钢砂在研磨中变细后,在外力的压力作用下,会嵌入被研工作表面的材料中。 当大家研磨完成后,绝对大多数的量友在最后清洁时,仅仅是用汽油或其它类型的洗料将被研面清洗干净。这样做显然不够。因为嵌入量具工作面表面的金钢砂根本就没有得到有效的清除。这也就是大部分量友研磨后量具工作面不发亮或发亮不够的根本原因所在。

      那针对这种情况,该如何处置才行呢?

      阿友的做法:将被研工作面及研磨器清洗干净,再在研磨器上涂上润滑油,抹均匀后,按正常的研磨手法再来几次无砂研磨。直到最后看到润滑油不发黑后停止研磨。这时,你再清洗,就会发现被研工作面比在未进行这项操作之前要光亮许多。

      同样的道理,在进行千分尺示值误差研磨时,也会在螺杆是存在研磨残砂的问题。残砂的存在,会导致千分尺在使用中,不自觉的发生自然的研磨动作,加大螺杆的磨损速度,增加测量的不可靠性,增加量修人员的工作量。  

      所以,在进行千分尺示值误差修理,用螺杆与螺母对研后,最后也要将螺杆涂油,进行无砂对研,以有效清除螺杆与螺母牙面上嵌入的残砂,以延长千分尺的有效工作时间,保证测量准确。
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