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分享-校正和校准仪器设备完好率管理方法

编辑:金沙官网        发布日期:2018-09-17        点击量:635


     仪器设备是企业的生产基础,它直接影响到企业生产能力、产品质量(Quality)(Mass)、能源消耗(consume)成本和劳动生产率(productivity)。仪器校准将量测仪器或标准件加以测试与调整以了解其准确度之行为,称为仪器校验。校准可能包括以下步骤:检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。仪器校准校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。AQ8006-2010标准规定“安全生产检测检验机构(organization)应有检查在用检测检验仪器设备技术指标的程序(procedure),在用仪器设备完好率应为100%"。目前,我国对设备管理的考核,主要是设备完好率,它贯穿于设备管理工作的全过程(process)。而设备完好率是沿用经济(Economy)体制改革前制订的标准,它仅反映企业设备的技术状况,不适应竞争机制的要求。
   
仪器设备完好率的相关要素
    仪器检测和仪器校准(calibration)实验室的权威性与公正性,主要依赖于其计量检测过程的科学性与准确性。而仪器计量检测过程涉及到的硬件要素主要是人员水平与仪器设备完好性。仪器设备在使用(use)或存放过程中总会出现损坏、老化、磨耗、报废等情况(Condition),因此就会出现已有设备完好率不高,甚至使在用仪器设备完好率达不到100%,不能满足仪器计量检测工作的需要等现象,甚至更为严重是造成计量检测事故发生。因此,仪器检测和仪器校准实验室必须加强仪器设备完好率的管理。影响仪器设备完好率至少有以下几方而工作。

    1.1设置仪器(appliance)设备(shèbèi)管理人员没有明确的设备管理人员,无法落实仪器设备管理责任,无法实施仪器设备完好率管理,更无法保证在用仪器设备完好率。仪器校准校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。设备管理员的设置可根据设备数量多少或使用(use)区域的大小来确定,可设专职也可设兼职。
   1.2建立仪器设备台账台账应包含涉及仪器计量检测(jiǎn cè)工作所需要的全部仪器设备,即包含计量器具和非计量器具。因为不论是计量器具或是非计量器具,都需要确保其在用的准确性和完好性。
   1.3建立仪器计量器具周期检定计划表应定期对所有仪器计量器具的周期检定时间做出合理安排和计划,以便在检定周期有效期临近时提前送检,协调计量检测业务。
   1.4建立健全仪器设备档案所有仪器设备都应有完整的相关档案以备核查与溯源。仪器设备档案至少包含以下信息:购置信息、验收记录、合格证、说明书、历次检定或仪器校准(calibration)证书(计量器黝、维护(Maintain)计划和记录以及损坏、故障、改装或修理的记录等,如含有App类的还应有标识及验证记录等。
   1.5建立合格的仪器计量器具(包括标准物质)溯源框图为保证准确量值溯源,应及时送检仪器设备。设备管理员应在仪器设备检定有效期到期一定期限内(一般为30天)安排送检的计量器具,以便操作人员做好工作安排或相应准备。检定不合格或仪器校准结果准确度不能满足检测或仪器校准需要时,要马上登记,并会同使用部门及时办理(bàn lǐ)停用维修手续,及时安排替用仪器设备或购置新的仪器设备。对损坏仪器设备也同样处理。
   1.6规范使用仪器设备状态标识合格、部分合格、停用等仪器设备状态标识要清楚、准确,避免误用、乱用仪器设备。
   1.7认真做好仪器设备期间核查设备期间核查作用非常巨大,因为对于使用频率较高的仪器设备,很容易出现偏差或磨损或损坏或准确度不够。因此实验室须在做好周期检定计划的同时,做好期间核查计划,并严格实施。
  
仪器设备完好率量化考核模型的设计(Design)
   2.1考核参数的输入仪器设备完好率可以划分为总仪器设备完好率和在用仪器设备完好率。实际上对检测和仪器校准实验室有考核和引导意义的是在用仪器设备完好率指标。影响在用仪器设备完好率高低的主要因素有:量值溯源、期间核查、维护保养、正确使用等。因此要确保在用仪器设备完好率100%,就不能仅仅是定期检查在用仪器设备是否完好这么简单。而应该是系统性地进行管理模型设计,进行更严密的量化指标考核,才能确保在用仪器设备完好率,也才能将检测仪器校准事故防患于未然。
    量化考核模型至少包含以下元素:在用仪器设备是否建立健全设备档案;仪器设备损坏是否及时处理;仪器设备是否超期使用;停用、报废仪器设备是否及时履行程序;是否发生停用、报废仪器设备而未及时更新替代;是否发生偏离;仪器校准后是否满足标准要求等。
   2.2模型的设计每出现一例不符合便记录为一台次不完好。然后定时间计算该期间(如季度或年度)的仪器设备完好率和在用仪器设备完好率:
    仪器设备完好率=仪器设备完好台数÷仪器设备总台数× 100%
    在用仪器设备完好率=已按计划溯源的仪器设备台数÷在用仪器设备总台数× 100%
    为便于量化管理仪器设备完好率,还需设计相应的支撑表格如:《仪器设备完好率统计及考核表》、《不合格设备及停用、报废手续仪器设备记录表》等,以便记录。《仪器设备完好率统计及考核表》可考虑设计以下要素:仪器设备总数、需外检台数、需自校台数、需自查台数、实际外检台数、实际自校台数、实际自查台数、不完好仪器设备台数、仪器设备完好率目标(cause)值、期间仪器设备安好率等。《不合格设备及停用、报废手续仪器设备记录表》则是考核配套使用的原始记录表。

仪器设备完好率的管理需注意的几个问题
    3.1仪器设备完好率的管理需以制度形式加以固化,以明确管理或使用仪器设备的职责,明确量化考核指标,规定相应奖惩,以促使管理人员与使用人员对仪器设备完好率的重视,从而提高计量检测仪器的管理水平,确保计量检测质量(Mass)的准确性。
   3.2严格对不完好信息的记录与确认。一项好的管理办法还需要有责任心的人员实行,否则也可能(maybe)会流于形式。
   3.3要制定完善不符合工作控制(control)程序,对发现不完好的设备情况后应启动该程序对相关计量检测活动进行追溯(trace back)测量(cè liáng)过程(process),如大型仪器设备的损坏、主要标准器的检定不合格、主要仪器设备的老化及溯源不合格情况发生等。
这样才能保证在实施仪器设备完好率管理办法的同时,确保检定、仪器校准、检测的结果质量准确可靠,并不至于因处置不力而影响正常的计量检测业务。
   
结语
    仪器校正和仪器校准实验室的仪器设备完好率与生产(Produce)企业用于引导生产的仪器设备完好率测重点及意义有所不同。检测和仪器校准实验室的在用仪器设备完好率会直接影响到检测和仪器校准的准确性与科学性,其管理的模型设计不单纯是一个计算公式,而是涉及检测和仪器校准实验室的设备全要素。制定镇密和具体的仪器设备考核方法(method)、管理制度(Management system)、计算模式(pattern)非常重要。确保在用仪器设备完好率100%,是检测和仪器校准实验室非常重要的质量目标,是有现实意义的。
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